ทำลายอุปสรรคความหนืดสูงแบบดั้งเดิม: วิธีการเครื่องผสมอิมัลซิไฟเออร์สูญญากาศ( และเจียงซู GangBen ) การกำหนดอิมัลซิชันใหม่

ในอุตสาหกรรม เช่น เครื่องสำอางเภสัชกรรมอาหาร และสารเคมี ที่ดีอิมัลซิไฟเออร์มีความหนืดสูงครีมหนักคิดว่า ขี้นุกน่ำ วิธีการผสมแบบดั้งเดิมต่อสู้กับข้อบกพร่องพื้นฐาน: การกระจายอนุภาค ที่ไม่สม่ำเสมอนำไปสู่พื้นผิว ที่เป็นเม็ดเล็กติดกับฟองอากาศทำลายความมั่นคงของผลิตภัณฑ์ และไม่สอดคล้องกันความร้อนความเสียหาย ที่ละเอียดอ่อน ข้อ จำกัด เหล่านี้ ไม่ได้เป็นเพียงขัดขวางประสิทธิภาพของพวกเขาสร้างนวัตกรรมป้องกันการพัฒนาผลิตภัณฑ์พรีเมี่ยม ที่เนื้อสัมผัสมีประสิทธิภาพ และอายุการเก็บรักษาไม่สามารถต่อรองได้
วันนี้ เครื่องผสมอิมัลซิไฟเออร์สูญญากาศ ได้กลายเป็นทางออกของการปฏิวัติทำลายอุปสรรคแบบดั้งเดิมเหล่านี้ เพื่อให้มีความมั่นคง และมีประสิทธิภาพสูง บทความนี้ ดำเนินการว่า เทคโนโลยีนี้ ทำงานอย่างไร และวิธีการ ที่เจียงสุกังเบนผู้นำในการผสมอุตสาหกรรมจะมีการประมวลผลความมีความหนืดสูงไปยังความสูงใหม่ ที่มีความแม่นยำประสิทธิภาพ และการออกแบบ ที่เรียบง่าย

ความท้าทายหลักของการมีอิมัลซิชันความหนืดสูง

วัสดุ ที่มีความหนืดสูง (โดยทั่วไปแล้ว 10,000 ซีพี เช่น ปิโตรเลียมน้ำมันเชื้อเพลิง หรือเครื่องสำอาง ที่มีความเข้มข้นสูง) ต้องการกำลัง ที่รุนแรงควบคุมได้เพื่อทำลาย และทำลาย homogenize เครื่องผสมแบบดั้งเดิมตั้ง แต่เครื่องปั่นพายไปจนถึงการผสมพันธุ์พื้นฐานสั้นในสี่วิธี ที่สำคัญ:

1. แรงเฉือนไม่เพียงพอสำหรับการสม่ำเสมอ

อุปกรณ์ดั้งเดิมขาดพลังงานกล ที่จะลดขนาดอนุภาคได้เพียงพอ ตัวอย่างเช่น เครื่องผสมพายมาตรฐานอาจทำให้กลุ่มของส่วนผสม ที่ทำงานอยู่ในครีมทาหน้า หรือการกระจายน้ำมัน ที่ไม่สม่ำเสมอในยาขี้ผึ้ง สิ่งนี้ นำไปสู่:

เป็นเม็ดเล็ก หรือเป็นก้อนพื้นผิว (ตัวทำลายสำหรับเครื่องสำอางสุดหรู)

การแยกขั้นตอนเมื่อเวลาผ่านไป ( เช่น น้ำมันลอยอยู่ด้านบนของโลชั่น)

การกระจายตัว API ที่ไม่สม่ำเสมอในยาเฉพาะ ที่)

2. ท่ออากาศทำลายความมั่นคงในตอนนี้ ;ลักษณะ

วัสดุหนามักจะดักจับฟองอากาศ ซึ่งแทบจะเป็นไปไม่ได้ ที่จะลบด้วยวิธีการดั้งเดิม ฟองอากาศเหล่านี้ ทำให้เกิด:

พื้นผิว ที่เป็นฟองไม่น่าดึงดูด ( เช่น ในหน้ากากผมชั้นสูง)

ออกซิเดชั่นของส่วนผสม ที่ละเอียดอ่อน ( เช่น วิตามินซีในเซรุ่ม หรือโปรไบโอติกในการแพร่กระจายอาหาร) อายุการเก็บสั้น

ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ที่ลดลง ( เช่น กระเป๋าอากาศในอุปกรณ์ยึดเกาะอุตสาหกรรมเพื่อลดความแข็งแรงของพันธบัตร)

3. ความร้อนสะสมความเสียหายส่วนผสม ที่ละเอียดอ่อน

เพื่อเอาชนะความหนืดสูงเครื่องผสมแบบดั้งเดิมต้องพึ่งพาการเสียดสีความเร็วสูง และความร้อน ที่มากเกินไป นี่คือ หายนะสำหรับ

เครื่องสำอาง ที่มีความไวต่อความร้อน ( เช่น น้ำมันพืช ที่ทำจากพืช ที่ลดลง ที่อุณหภูมิสูง)

APIs ยา ( เช่น โปรตีนในสารเฉพาะ ที่ ที่สูญเสียประสิทธิภาพเมื่อร้อนเกินไป)

ผลิตภัณฑ์อาหาร ที่อุดมไปด้วยสารอาหาร ( เช่น โอเมก้า - 3 infuse ซึ่งความร้อนทำลายสารอาหาร)

4. การปรับขนาด ที่ไม่ดีจากห้องปฏิบัติการไปยังการผลิต

สูตร ที่ใช้งานได้ในเครื่องผสมห้องปฏิบัติการ 5 L มักจะล้มเหลวเมื่อปรับขนาดเป็น 1000 ลิตรชุดอุตสาหกรรมด้วยอุปกรณ์ดั้งเดิม ไม่สอดคล้องกันแรงเฉือน และการควบคุมอุณหภูมิผ่านสเกลนำไปสู่:

วัตถุดิบ ที่สูญเปล่า (เนื่องจากชุดข้อมูลไม่ชัดเจน)

ผลิตภัณฑ์ ที่ล่าช้าเปิดตัว (ในขณะ ที่ผู้ผลิตพยายามต่อสู้เพื่อผลการทดลองซ้ำ)

ต้นทุนการผลิต ที่สูงขึ้น (จากการทำซ้ำ และการทดสอบ)

เครื่องผสมอิมัลซิไฟเออร์เอาชนะข้อ จำกัด แบบดั้งเดิมได้อย่างไร

เครื่องผสมอิมัลซิไฟฟ้าสูญญากาศแก้จุดเจ็บปวดเหล่านี้ โดยการรวมจุดหลักสามจุดเทคโนโลยีการทำงานร่วมกัน ที่มีความแม่นยำสูง เครื่องดูดฝุ่น และ การควบคุมอุณหภูมิ ที่แม่นยำเป็นระบบเดียวระบบประสานเสียง นี่คือ วิธีการ ที่การประสานงานนี้ ให้ emulti ที่ไร้ ที่ติสำหรับวัสดุ ที่มีความหนืดสูง:

1. การทำลายอนุภาคเป็นระดับนาโน

หัวใจของเครื่องผสมเป็นระบบ rotor - stator ที่หมุนด้วยความเร็วถึง 6,000 รอบต่อนาที (ขึ้นอยู่กับรุ่น) นี้ จะสร้างแรงเฉือนเครื่องจักร ที่รุนแรง ที่:

การแตกสลายของน้ำมัน และน้ำเป็นหยดน้ำ ที่ดีเป็นพิเศษ (โดยปกติแล้ว 200 nm - 1 μ m ) ที่ทำให้อิมัลชันมีความเสถียร ที่ไม่ต้านทานการแยก

กระจุกสลายตัว ( เช่น กลุ่มเม็ดสีในครีมกันแดด หรือกลุ่ม API กลุ่มเล็ก ๆ ในการตก แต่ง) การกระจายตัวแบบสม่ำเสมอ

ลดเวลาการผสมลง 30-50 % เมื่อเทียบกับเครื่องผสมแบบดั้งเดิมสำหรับวัสดุ ที่มีความหนืดมากกว่า 100,000 ซีพี ( เช่น sealants ในอุตสาหกรรม)

2. เครื่องดูดฝุ่น: กำจัดฟองอากาศตอนออกซิเดชั่น

เครื่องผสมทำงานในห้องสูญญากาศ ที่ปิดผนึก (โดยทั่วไป - 0.09 MPa เป็น - 0.098 MPa ) ซึ่ง:

ระบายอากาศ และความชื้น ที่ละลายในระหว่า งการผสมกำจัดฟอง ที่ทำให้เกิดฟอง หรือเมฆ

ป้องกันออกซิเดชันโดยการสร้างออกซิเดชัน ที่ไม่มีออกซิเจนสำคัญเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของส่วนผสม เช่น retinol (ในเครื่องสำอาง) หรือ APIs ที่เปราะบาง (ในเภสัชกรรม)

ครีมทาหน้า ที่ดูหรูหรา และดูสง่างามมากขึ้น ( เช่น เจลโปร่งใส)

3. การควบคุมอุณหภูมิ ที่แม่นยำ: ปกป้องส่วนผสมตอน;ให้แน่ใจว่า ความสอดคล้อง

ระบบทำความร้อนแบบบูรณาการ/ระบายความร้อน (พลังงานจากไอน้ำไฟฟ้า หรือน้ำมันความร้อน) ทำงานควบคู่กับสูญญากาศเพื่อรักษาอุณหภูมิภายใน± 1 ° C :

ส่วนผสม ที่ละเอียดอ่อนความร้อน: การผสมอุณหภูมิต่ำ ( เช่น 35-45 ° C สำหรับน้ำมันตามธรรมชาติ) ป้องกันการเสื่อมสลาย

การจัดการความหนืด: ความร้อน ที่อ่อนโยนช่วยลดความหนืดเพียงพอ ที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพการผสมโดยไม่ต้องร้อนเกินไป

ความสอดคล้องแบทช์ต่อแบทช์: อุณหภูมิ ที่มั่นคงให้แน่ใจว่า ทุกชุดมีความหนืด และพื้นผิวเดียวกันกำจัดปัญหาการปรับขนาด

4. กลไกการผสมผสม: ประสิทธิภาพการตอนตอนสมดุลความอ่อนโยน

รวมรุ่นขั้นสูงหลายรุ่น (รวม gangben ) คนจากโลก ด้วยการสร้างเผ่าพันธุ์ผสม ที่รุนแรง

เครื่องกวนดาวเคราะห์: หมุนรอบถังเบา ๆ เพื่อเคลื่อนย้ายวัสดุหนาไปยัง homogenizer ป้องกันการสะสมบนผนังถัง และทำให้แน่ใจว่า ไม่มี "โซน ที่ตายแล้ว"

เน้นแรง ที่รุนแรงในการปรับ แต่งอนุภาค
วิธีการผสมแบบสมดุลประสิทธิภาพ (ผสมเร็ว) ด้วยความอ่อนโยน (ปกป้องส่วนผสม ที่ละเอียดอ่อน) - ต้องมีสูตรความหนืดสูง

ผู้ผลิตเครื่องผสม jiangsugangben : บุกเบิกความหนืดสูงการแก้ปัญหาอิมัลซิชั่น

ผู้ผลิตเครื่องผสม jiangsugangben โดดเด่นในฐานะผู้นำระดับโลกในเทคโนโลยีการดูดฝุ่นด้วยอุปกรณ์ ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อรับมือกับความท้าทาย ที่มีความหนืดสูง ที่ยาก ที่สุด อะไรทำให้เครื่องผสมของ gang เบนเชื่อถือได้โดยแบรนด์ทั่วโลก? โฟกัสไป ที่ ความทนทานการปรับ แต่ง และปฏิบัติตามความต้องการ ที่เป็นเอกลักษณ์ของ แต่ละอุตสาหกรรม

คุณสมบัติ ที่สำคัญของเครื่องผสมอิมัลซิไฟเออร์สูญญากาศของ gang เบน

1. การก่อสร้าง ที่แข็งแกร่งสำหรับการใช้งานหนัก

SUS 316 L สแตนเลส: ทนต่อการกัดกร่อนจากวัสดุ ที่เป็นกรด/ด่าง ( เช่น กาวสารเคมี หรือเครื่องสำอางสำคัญ) และเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัย ที่เข้มงวด (สำคัญสำหรับเภสัชกรรม และอาหาร)

การยกไฮดรอลิก ที่ใช้งานหนักช่วยให้สามารถเข้าถึงถังทำความสะอาด และบำรุงรักษาได้อย่างง่ายดายโดยลดเวลาลงได้ถึง 25 % เมื่อเทียบกับรุ่นถังคง ที่

เสริม rotor - stator : ออกแบบมาเพื่อทนต่อความเครียดของการผสมวัสดุหนาพิเศษ (ถึง 200,000 ซีพี) เพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาว

2. การผสมพันธุ์ขั้นสูงเพื่อผลลัพธ์ ที่ดีเป็นพิเศษ

แรงบิดสูง: ทำงาน ที่สูงถึง 3,500 RPM (เพิ่มประสิทธิภาพสำหรับความหนืดสูงไม่ใช่แค่ความเร็ว) เพื่อให้บรรลุขนาดอนุภาค ที่มีขนาดเล็กถึง 100 nm

ปรับค่าความเร็วได้: การตั้งค่าความเร็ว ที่ปรับ แต่งได้ให้ผู้ผลิตปรับ แต่งอิมัลซิชันให้กับผลิตภัณฑ์ของพวกเขาจากการผสม ที่อ่อนโยนสำหรับเซรั่ม ที่เปราะบางเพื่อเฉือน ที่รุนแรงสำหรับ pastes

3. ประสิทธิภาพพลังงานโดยไม่ต้องประนีประนอม

เครื่องแปลงความถี่ siement : ปรับความเร็วมอเตอร์ตามความหนืดลดการใช้พลังงานลง 15-20 % เมื่อเทียบกับเครื่องผสมความเร็วคง ที่

ปั๊มสูญญากาศ ที่มีประสิทธิภาพ: การออกแบบพลังงานต่ำรักษาระดับสูญญากาศลึกโดยไม่ต้องใช้พลังงานมากเกินไป

4. การกำหนดค่า ที่ปรับ แต่งได้สำหรับทุกความต้องการ

GangBen ไม่ได้เสนอ "ขนาดเดียวเหมาะกับทุก" - พวกเขาออกแบบโซลูชันสำหรับการใช้งาน ที่เฉพาะเจาะจง:

เครื่องสำอาง ที่ใช้ซิลิคอน หรือเครื่องยึดเกาะ ที่ปราศจากโฟม

การกู้คืนผลิตภัณฑ์ ที่มีประสิทธิภาพ: กลไกการปลดปล่อยเอียง (สำหรับ pastes ) หรือการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (สำหรับเจล) เพื่อลดของเสีย

สภาพแวดล้อม ที่เป็น อันตราย: มอเตอร์ป้องกันการใช้ประโยชน์ และการป้องกันการผสมวัสดุไวไฟ ( เช่น coatings หรือ intermediate )

5. การปฏิบัติตามกฎระเบียบของจิตใจ

เครื่องผสมทั้งหมดตรงตามมาตรฐานสากล:

GMP ปฏิบัติตาม: รอยเชื่อมไร้รอยต่อพื้นผิวเรียบ และ CIP /จิบเข้ากันได้ (สำหรับยา และอาหาร)

รับรองความปลอดภัย: CEtvv และ ISO 9001 รับรองความปลอดภัย และความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์

ผลกระทบในโลกความเป็นจริง: เครื่องผสมของ GangBen เปลี่ยนอุตสาหกรรมอย่างไร

เครื่องผสมอิมัลซิไฟฟ้าสูญญากาศของ GangBen ไม่ใช่แค่นวัตกรรมทางเทคนิค - พวกเขาแก้ปัญหาการผลิต ที่แท้จริง:

เครื่องสำอาง: แบรนด์ skincare ใช้เครื่องผสมของ GangBen เพื่อพัฒนาซีพีต่อต้านความชราเราไว้ 50,000 ก้อนกับการแยกตัวเป็นศูนย์ และอายุการใช้งาน 24 เดือน (ขึ้นอยู่กับเครื่องผสมเก่าของพวกเขา)

ยา: ผู้ผลิตยาทั่วไปปรับปรุงสูตรครีมให้สูงขึ้นถึง 2,000 ลิตรด้วยค่าใช้จ่ายในการตัดซ้ำได้ถึง 99.8 %

สารเคมี: ผู้ผลิตกาวลดเวลาในการผสมสำหรับ 150,000 ซีพีอุตสาหกรรมตั้ง แต่ 4 ชั่วโมงถึง 1.5 ชั่วโมงเพิ่มผลผลิตรายวัน 60 %

สำหรับผู้ผลิต ที่ติดอยู่กับเครื่องผสมแบบดั้งเดิม ที่ไม่สามารถจัดการกับวัสดุ ที่มีความหนดื้อด้านเทคโนโลยีสูญญากาศโดยเฉพาะ jiangsugangben ที่ละลายด้วย taired ของ - ไม่ใช่แค่การอัพเกรด: มันเป็นวิธี ที่จะทำลายขีด จำกัด เก่านวัตกรรมเร็วขึ้น และส่งมอบผลิตภัณฑ์ ที่โดดเด่นในตลาดการแข่งขัน ด้วยการรวมพลังความแม่นยำ และความยืดหยุ่นเครื่องผสมเหล่านี้ กำหนดสิ่ง ที่เป็นไปได้ในการดูดซับความหนืดสูง