ที่บ้าน / ข่าว / ข่าวล่าสุด

ประวัติศาสตร์เทคโนโลยี ที่มีผลกระทบคู่กันรวมแรงเฉือนสูง และการกำจัดสูญญากาศ

ในขณะ ที่อุตสาหกรรม ที่ทันสมัยผ่านเครื่องสำอางเภสัชกรรมอาหาร และเคมีปรับตัวเพิ่มมาตรฐาน ที่สูงขึ้นสำหรับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เสถียรภาพ และความบริสุทธิ์อุปกรณ์ผสมแบบดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์ ที่มีฟองอากาศฟรี และอายุการใช้งาน ที่ยาวนาน เดอะอิมัลซิไฟเออร์ผสมผสานของ Homogenizerนั่นคือ การรวมแรงเฉือนสูง และเทคโนโลยีการปลดปล่อยสูญญากาศได้กลายเป็นโซลูชันการปฏิวัติการเขียนขอบเขตทางเทคนิคของการผสมพันธุ์ทางอุตสาหกรรม และกลายเป็นอุปกรณ์หลัก ที่ขับเคลื่อนกระบวนการผลิตระดับสูง


ตรรกะหลักของการประสานกันของผลคู่

ข้อได้เปรียบทางเทคนิคของระบบการทำงานแบบ homogenization ที่มีผลต่อคู่นี้ อยู่ในการรวมกันอย่างลึกซึ้งของกลไกหลักสองอย่างแทน ที่จะเป็นการทำงาน ที่เรียบง่าย

หน่วยการทำซ้ำแบบ Homogenizer สูงเป็นหลักของเครื่องผสมอิมัลซิไฟเซอร์ต้องอาศัยความพอดี ที่แม่นยำของโครงสร้าง rotor - stator เพื่อสร้างความเร็วการหมุน ที่สูงเป็นพิเศษถึง 3600 rpm ในช่องว่า งการทำงานแคบ เมื่อวัสดุ ที่ทำให้เกิดปัญหาเฉพาะทาง เช่น ขั้นตอนน้ำมันขั้นตอนการเติมน้ำ และสารเติม แต่ง ที่เป็นของแข็งผ่านพื้น ที่ทำงานพวกเขาจะต้องผ่านแรงเฉือนแรงเสียดทาน และการสั่นสะเทือนความถี่สูงในเวลาเดียวกัน ซึ่งสามารถทำลาย


บนพื้นฐานนี้ ระบบ degassing สูญญากาศในตัวทำงานประสานกันในระหว่า งกระบวนการ homogenization โดยการแยกอากาศออกจากถังปิดผนึกอย่างต่อเนื่องมันจะหลีกเลี่ยงปัญหาการดักอากาศ ที่เป็นการยาก ที่จะกำจัดในกระบวนการผสมแบบดั้งเดิม ในขณะ ที่วัสดุถูกกลั่นอย่างเต็ม ที่ฟองอากาศขนาดเล็ก ที่ห่อในวางจะขยายอย่างรวดเร็วแยกออก และปลดประจำการภายใต้สภาพแวดล้อมความดันลบ ซึ่งพื้นฐานกำจัด อันตราย ที่ซ่อนอยู่ของการเสื่อมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ที่เกิดจากฟอง


Emulsifying Homogenizer Mixer


มูลค่าบ่อนทำลายสำหรับการผลิตอุตสาหกรรม

เทคโนโลยี ที่มีผลกระทบคู่นี้ นำมา ซึ่งการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการผลิต และประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ในแง่ของคุณภาพของผลิตภัณฑ์อิมัลซิไฟฟ้าผสม Homogenizer สามารถผลิตระบบอิมัลชั่น ที่ปราศจากเสียงอย่างสมบูรณ์ การกระจายขนาดอนุภาคของวัสดุ ที่มีความสม่ำเสมอมากขึ้นพื้นผิว ที่มีความละเอียดอ่อน และเรียบเนียนมากขึ้น และมีเสถียรภาพ ที่ดีขึ้นอย่างมาก ซึ่งหลีกเลี่ยงปัญหาทั่วไปของการ delaing การเคลือบ และการเปลี่ยนสี ที่เกิดจากการวางในระยะยาว สำหรับครีมชั้นสูงซอส และสารหนืดสูงระดับคุณภาพนี้ เป็นไปไม่ได้ ที่จะประสบความสำเร็จกับอุปกรณ์ผสมเดียว


ในแง่ของประสิทธิภาพการผลิตกระบวนการทั้งสองของการทำงานร่วมกัน และการสลายตัวจะเสร็จสมบูรณ์ในระบบปิดหนึ่ง ซึ่งกำจัดการแยกยืนแยกต่างหากในกระบวนการแบบดั้งเดิมทำให้วงจรการผลิตสั้นลงอย่างมาก และทำให้มั่นใจว่า คุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ละชุดมีความสอดคล้องกันมาก อุปกรณ์ทำจากสแตนเลส 304 หรือ 316 L ผนังด้านในเป็นกระจกเงา และรอยเชื่อมเป็นทรานซิชันทั้งหมด ซึ่งไม่มีมุม ที่สุขอนามัยครบตามมาตรฐานสุขอนามัย GMP และง่ายต่อการทำความสะอาด และฆ่าเชื้อ ซึ่งลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนในอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง


ผลกระทบกว้างขวางของการทำซ้ำทางเทคโนโลยี

เทคโนโลยีการทำซ้ำแบบคู่ของแรงเฉือนสูงรวมกับการลดการสูญญากาศไม่เพียง แต่ความก้าวหน้าในประสิทธิภาพของอุปกรณ์ แต่ยังเป็นการสร้างใหม่ของตรรกะการผลิตโฮโม genization มันแบ่งอุปกรณ์แบบดั้งเดิม ที่อุปกรณ์ดั้งเดิมไม่สามารถคำนึงถึงทั้งการกลั่น และการสลายตัว และส่งเสริมกระบวนการอิมัลซิชัน และการผสมพันธุ์เพื่อพัฒนาในทิศทาง ที่มีความแม่นยำสูงขึ้นประสิทธิภาพ ที่สูงขึ้น และระดับสุขอนามัย ที่สูงขึ้น


ด้วยการขยายตัวอย่างต่อเนื่องของขอบเขตการประยุกต์ใช้อิมัลซิไฟเออร์ผสมผสานกำลังกลายเป็นการกำหนดค่ามาตรฐานในสายการผลิตของอุตสาหกรรมการผลิตระดับสูง แต่ยังวางรากฐานทางเทคนิค ที่มั่นคงสำหรับการพัฒนาวัสดุคอมโพสิตใหม่ ที่มีความหนืดสูงผลิตภัณฑ์นาโน - emulsion และการเตรียมความพร้อม ที่มีความบริสุทธิ์สูง การปฏิวัติเทคโนโลยีนี้ กำลังเปลี่ยนแปลงรูปแบบการผลิตของอุตสาหกรรม ที่เกี่ยวข้องอย่างลึกซึ้งผลักดันเทคโนโลยีการประมวลผลแบบ homogenization เป็นความสูงใหม่


กลับไปยังรายการ
ก่อน
บทบาทของการควบคุมอุณหภูมิ และความดันในการให้เกิดการอิมัลซิชัน ที่ดี ที่สุด
ถัดไป
ปริมาณการผลิต ที่ปรับขนาดได้: เครื่องผสมอิมัลซิไฟเออร์แบบเต็มระดับจาก 5 L แล็บขนาดถึง 200 l ความจุอุตสาหกรรม

ข่าว

ข่าวล่าสุด
โซลูชัน
คำถาม ที่ถาม

แนะนำผลิตภัณฑ์

ปล่อยให้เราข้อมูลของคุณ และหนึ่งในผู้เชี่ยวชาญของเราจะช่วยให้คุณ