วิธีการเลือกเครื่องผสมอิมัลซิไฟฟ้า ที่เหมาะสมสำหรับความต้องการในการผลิตของคุณ

การเลือก ที่เหมาะสมเครื่องผสมอิมัลซิไฟฟ้าเป็นหนึ่งในการตัดสินใจ ที่สำคัญ ที่สุดสำหรับทีมผลิตเครื่องสำอาหารอุตสาหกรรมยา และวัสดุขั้นสูง อุปกรณ์นี้ กำหนดโดยตรงพื้นผิวสุดท้ายขนาดอนุภาคเท่ากันความมั่นคงชั้นวาง และความสอดคล้องชุดของผลิตภัณฑ์อิมัลซิไฟเออร์ ไม่เพียง แต่นำไปสู่ขยะวัสดุบ่อยครั้ง และทำงานซ้ำแล้วซ้ำอีก แต่ยัง จำกัด การขยายตัวของกำลังการผลิต ที่ตามมา และการทำซ้ำของสูตรใหม่ คุณสามารถค้นหาโมเดล ที่เหมาะสม ที่สุดกับสถานการณ์การผลิต ที่แท้จริงของคุณ

1. เริ่มต้นด้วยขนาดการผลิต และระดับเสียงแบทช์เพื่อล็อคข้อกำหนดพื้นฐาน

ขั้นตอนแรกในการเลือกคือ การชี้แจงระดับการผลิตชุดเดียวของคุณ สำหรับทีม ที่อยู่ในขั้นตอนการวิจัยผลิตภัณฑ์ และการพัฒนาใหม่ หรือจำเป็นต้องประมวลผลชุดตัวอย่างขนาดเล็กทุกสัปดาห์เครื่องผสมอิมัลซิไฟฟ้าในห้องปฏิบัติการมักจะเป็นทางเลือก ที่คุ้มค่า ที่สุด ความสามารถของถังมักจะมีช่วงตั้ง แต่ 1 L ถึง 10 L ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการตรวจสอบสูตร และความต้องการการทดลองแบทช์ขนาดเล็ก และจะไม่ทำให้เกิดการเสียพลังงาน ที่ไม่จำเป็น และอุปกรณ์ ที่ขาดแคลนเนื่องจากการกำหนดค่ามากเกินไป สำหรับสายการผลิตมวล ที่ต้องทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาหลายชั่วโมงทุกวันคุณต้องเลือกรุ่น ที่มีความจุของถัง 50 L 100 L หรือใหญ่กว่า ตามผลผลิตสูงสุดต่อวัน และให้แน่ใจว่า ปริมาณการทำงาน ที่มีประสิทธิภาพของอุปกรณ์สามารถทิ้ง 20 % ~ 30 % ของ marginto สำหรับการขยายตัวของ

มันเป็น ที่น่าสังเกตว่า ความสอดคล้องชุดของโมเดลการผลิตขนาดใหญ่จะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างเคร่งครัด ความแตกต่างของอิมัลซิชันผลกระทบ ที่เกิดจากลำดับการให้อาหาร ที่แตกต่างกัน และจังหวะการกวนจะต้องถูกกำจัดผ่านการออกแบบโครงสร้าง ที่สมเหตุสมผลเพื่อให้การกระจายขนาดอนุภาค และประสิทธิภาพของ แต่ละชุดของผลิตภัณฑ์หลังจากขยายสามารถสูงสอดคล้องกับผลลัพธ์ ที่ได้รับจากเครื่องผสม Emulsifying ในขั้นตอนการวิจัย และการพัฒนาหลีกเลี่ยงปัญหาอุตสาหกรรมทั่วไป ที่& quot ;ผลการทดสอบขนาดเล็ก ที่ดี แต่ผลการผลิตขนาดใหญ่ไม่อยู่ในการควบคุม& quot ;

2. ตรงกับคุณสมบัติวัสดุเพื่อยืนยันการปรับ แต่งหลักการทำงาน

วัสดุ ที่แตกต่างกันวางไปข้างหน้าข้อกำหนด ที่แตกต่างกันอย่างสมบูรณ์สำหรับประสิทธิภาพของมิกเซอร์ สำหรับโลชั่นความหนืดต่ำเซรั่ม หรือน้ำสลัดการกำหนดค่ามาตรฐานพื้นฐานของเครื่องผสมอิมัลซิไฟฟ้าสูญญากาศสามารถตอบสนองความต้องการของการผลิตได้แล้ว แต่สำหรับวัสดุ ที่มีความหนืดสูง เช่น ครีมบำรุงผิวขี้ผึ้ง และ pastes ความเข้มข้นสูงคุณต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการออกแบบของระบบการกวน ในเวลานี้ อุปกรณ์จะต้องมีการติดตั้งมอเตอร์การทำงานร่วมกันกำลังสูง และโครงสร้างกวนหลายชั้นด้วยมีดโกน ซึ่งสามารถขูดวัสดุ ที่ยึดติดกับผนังด้านในของถังเพื่อให้แน่ใจว่า ไม่มีพื้น ที่ตายในท้องถิ่น ที่ไม่ได้เกิดขึ้นอย่างเต็ม ที่ emulti - fi

สำหรับสถานการณ์การผลิต ที่เกี่ยวข้องกับวัสดุ ที่มีความหนืดสูงกว่า 1 ล้านซีพีคุณยังสามารถพิจารณาการกำหนดค่าผสมผสมรวมกับโครงสร้างผสมระดับสองดาว การออกแบบนี้ สามารถสร้างการวาง ที่แข็งแกร่ง และการนวดกองกำลังผ่านการปฏิวัติพร้อมกัน และการหมุนของการกวนเพื่อให้วัสดุ ที่มีความหนืดสูงมากยังสามารถบรรลุการผสมเครื่องแบบ และการอิมัลซิชันเต็มรูปแบบโดยไม่ต้องวุ่นวาย นอกจากนี้ คุณยังต้องยืนยันวัสดุของส่วนติดต่อ: สำหรับผลิตภัณฑ์ ที่ตอบสนองอาหารเกรด หรือมาตรฐานสุขอนามัย ที่เป็นยากส่วน ที่สัมผัสกับวัสดุควรทำจากสแตนเลสคุณภาพสูงด้วยการขัดกระจก ซึ่งทำความสะอาดง่าย และจะไม่ทำให้เกิดการปนเปื้อนตกหล่นของวัสดุ

3. กระบวนการปรับตัว และความสามารถในการปรับขนาดระยะยาวเป็นกุญแจสำคัญในการหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนบ่อย

หลายทีมมุ่งเน้นไป ที่ว่า รุ่นปัจจุบันสามารถตอบสนองความต้องการของการผลิตได้ทันทีเมื่อซื้อ แต่ไม่สนใจกระบวนการปรับตัว ที่จะทำให้อุปกรณ์ถูกกำจัดในเวลา อันสั้น เครื่องผสมอิมัลซิไฟเออร์คุณภาพสูงควรรองรับความเร็วการทำงานของ homogenization ที่ปรับได้หลายระดับระบบควบคุมอุณหภูมิอิสระสำหรับน้ำมัน และหม้อน้ำ และฟังก์ชั่นควบคุมความดันสูญญากาศ ที่มีเสถียรภาพ การกำหนดค่าเหล่านี้ ช่วยให้คุณสามารถปรับค่าพารามิเตอร์กระบวนการได้อย่างยืดหยุ่นเมื่อนำเสนอสูตรใหม่แทน ที่จะถูก จำกัด โดยฟังก์ชั่นคง ที่ของอุปกรณ์

หากคุณตอนสำเร็จรูป; D ทีมงานมักจะต้องพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ ที่มีปัญหาอิมัลซิไฟฟ้า ที่แตกต่างกันเครื่องผสมอิมัลซิไฟฟ้า ที่ใช้ใน r ; D ขั้นตอนควรรักษาความสัมพันธ์ระดับสูงของพารามิเตอร์กับรุ่นการผลิตขนาดใหญ่ ช่วงความเร็วในการปรับตัวแบบเดียวกันความแม่นยำในการควบคุมระดับสูญญากาศ และตรรกะการปรับอุณหภูมิสามารถลดความยากลำบากของกระบวนการปรับขนาด และข้อมูลการทดลอง ที่ได้รับในห้องปฏิบัติการสามารถทำซ้ำได้อย่างรวดเร็วกับสายการผลิตขนาดใหญ่ สำหรับกิจการ ที่มีความต้องการ ที่จะขยายหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ในอีก 2 ถึง 3 ปีก็ยังมีความจำเป็น ที่จะให้ความสำคัญกับโมเดล ที่สนับสนุนการอัพเกรดแบบแยกส่วน คุณสามารถเพิ่มระบบทำความสะอาดออนไลน์โมดูลการให้อาหารอัตโนมัติ หรือส่วนต่อประสานการเก็บข้อมูลโดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องยนต์หลักเพื่อให้อุปกรณ์สามารถติดตามการพัฒนาการผลิตระยะยาว

4. การตรวจสอบครั้งสุดท้าย: ตรงกับรุ่นกับสถานการณ์จริงของคุณ

ก่อน ที่จะจบการเลือกคุณสามารถเรียงลำดับความต้องการหลักทั้งหมดของคุณ และเปรียบเทียบพวกเขาหนึ่งต่อหนึ่ง: ถ้าความต้องการหลักคือ การสำรวจกลุ่มเล็ก ๆ D และการผลิตทดลอง ที่ยืดหยุ่น หากความต้องการหลักคือ การผลิตผลิตภัณฑ์อิมัลซิไฟเออร์ทั่วไปอย่างต่อเนื่องเครื่องผสมอิมัลซิไฟเออร์มาตรฐาน ที่มีประสิทธิภาพมั่นคง และการใช้งานง่ายสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้มาก ที่สุด หากคุณมักจะจัดการกับวัสดุวาง ที่มีความยาวสูงยากต่อการแพร่กระจายแบบจำลอง ที่มีประสิทธิภาพการทำงานแบบผสม และการรวมตัวกับโครงสร้างเครื่องผสมสองดาวจะนำมา ซึ่งผลการผลิต ที่มีความเสถียรมากขึ้น

เครื่องผสมอิมัลซิไฟฟ้า ที่เหมาะสมไม่ได้เป็นรุ่น ที่มีฟังก์ชั่น ที่สมบูรณ์แบบ ที่สุด และการกำหนดค่าสูงสุด แต่เป็นหนึ่ง ที่สมบูรณ์แบบตรงกับขนาดแบทช์ลักษณะวัสดุนิสัยกระบวนการ และการวางแผนระยะยาว คุณสามารถหลีกเลี่ยงการเสียค่าใช้จ่าย ที่ไม่จำเป็น และได้รับชุดโซลูชันการผลิตอิมัลซิชัน ที่สามารถนำผลผลิต ที่มีเสถียรภาพ และมูลค่าระยะยาวสำหรับสายการผลิต