วิธีการเลือกเครื่องผสมอิมัลซิไฟฟ้าสำหรับการผลิตครีมใบหน้า ที่ถูกต้อง?

เมื่อผลิตครีมทาหน้าการเลือก ที่เหมาะสมเครื่องผสมอิมัลซิไฟฟ้า iวิกฤตเพื่อให้แน่ใจว่า คุณภาพของผลิตภัณฑ์ ที่สอดคล้องกัน และการผลิต ที่มีประสิทธิภาพ ด้านล่างนี้ เป็นคู่มือ ที่มีโครงสร้างเพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจอย่างรู้แจ้งขึ้นอยู่กับปัจจัยหลัก ที่สอดคล้องกับความต้องการของใบหน้าครีมการผลิต:

1. ครั้งแรกให้ตรงกับประเภทของเครื่องผสมกับขนาดการผลิตของคุณ (ชุดกับแบบต่อเนื่อง)

ร้านแรก และร้าน ที่เจอมาก ที่สุดอยู่ระหว่า ง ชุดเครื่องผสม แล้วก็ ส่วนผสมอย่างต่อเนื่อง - ซึ่งขึ้นอยู่กับผลผลิต และโหมดการผลิตรายวันของคุณโดยตรง:

เหมาะสำหรับการผลิตเครื่องผสมขนาดเล็กถึงขนาดกลาง ( เช่น เริ่มต้นสำหรับตอนสำคัญของห้องปฏิบัติการ D หรือยี่ห้อ ที่มีปริมาณผลผลิต 50500 กิโลกรัมต่อวัน) พวกเขาผสมปริมาณคง ที่ของส่วนผสมในหนึ่งรอบ ( เช่น 20 l 100 ชุด) ให้ความยืดหยุ่นสำหรับการเปลี่ยนแปลงสูตรบ่อยครั้ง ( เช่น การเปลี่ยนระหว่า งครีมบำรุงผิว และครีมต่อต้านริ้วรอย)

เครื่องผสมอย่างต่อเนื่อง: ออกแบบมาสำหรับการผลิตมวลขนาดใหญ่ (1,000 กิโลกรัม + ผลผลิตต่อวัน เช่น แบรนด์เครื่องสำอาง ที่สำคัญ) พวกเขาเปิดใช้งานการให้อาหารวัตถุดิบอย่างต่อเนื่อง และผลผลิตการผสมไม่หยุดลดเวลาระหว่า ง batche - แต่มีความยืดหยุ่นน้อยกว่า สำหรับการปรับสูตร

2. เลือกการออกแบบ ที่เหมาะสมสำหรับสูตรครีมของคุณ

การออกแบบของ agitator โดยตรงส่งผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพของอิมัลซิชัน และพื้นผิวครีมสุดท้ายดังนั้น จึงต้องตรงกับความเหนียว และคุณสมบัติของสูตรของคุณ:

สมอยึด: ที่ดี ที่สุดสำหรับครีมความหนืดสูง ( เช่น ครีมกลางคืนหนา butters ) การเคลื่อนไหว ที่ช้า และการกวาดของพวกเขาทำให้มั่นใจได้ว่า การผสมของเครื่องผสมหนา และป้องกันการยึดเกาะวัสดุกับผนังถัง

เครื่องมือเคลือบใบพัด: เหมาะสำหรับสูตรความหนืดต่ำถึงปานกลาง ( เช่น ครีมวันแสงโลชั่น) พวกเขาหมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อสร้างความปั่นป่วน ที่แข็งแกร่งเร่งการผสมของน้ำมัน และระยะน้ำ

กังหัน: ตัวเลือก ที่หลากหลายสำหรับครีมความหนืดปานกลาง พวกเขารวมการไหลของรังสี และ axial เพื่อความสมดุลของความเร็วในการผสม และความเหมือนกันทำให้พวกเขาเหมาะสำหรับสูตรทั้งของเหลว และผงส่วนผสม ( เช่น ครีมกับผงแร่)

3. จัดลำดับความสามารถในการสูญญากาศให้เรียบครีมมีเสถียรภาพ

ฟองอากาศเป็นศัตรู ที่สำคัญของใบหน้า cream - พวกเขาทำให้พื้นผิว ที่เป็นเม็ดเล็ก และลดอายุการเก็บ เมื่อประเมินระบบสูญญากาศ:

โฟกัสไป ที่ ระดับสูญญากาศ: เล็งสำหรับเครื่องผสม ที่สามารถเข้าถึงระดับสูญญากาศของ 0.095 mpa ถึง - 0.098 MPa (มาตรฐานการให้ความสำคัญกับเครื่องสำอาง) ระดับนี้ ช่วยขจัดฟองอากาศ และสิ่งสกปรก ที่ผันผวน ( เช่น ตัวทำละลาย ที่ตกค้างจากสารสกัดของพืช)

ตรวจสอบ ความเร็วในการสูญญากาศ: ปั๊มสูญญากาศ ที่รวดเร็ว ( เช่น สุญญากาศ ที่เข้าถึงเป้าหมายใน 5-8 นาที) ทำให้เวลาการผลิตสั้นลง และหลีกเลี่ยงการสัมผัสส่วนผสม ที่ไวต่อความร้อนเป็นเวลานานต่ออากาศ

4. ให้แน่ใจว่า ตอนความร้อน ที่แม่นยำระบบทำความเย็น

emulsificationFacecream ต้องการการควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวด (โดยปกติแล้ว 55-65 ° C สำหรับการผสมน้ำมันจากนั้น ระบายความร้อนเป็น 35-40 ° C สำหรับการเพิ่มส่วนผสม ที่ใช้งานอยู่) ระบบควบคุมอุณหภูมิของมิกเซอร์ควรมีเกณฑ์หลักสองประการ:

ความแม่นยำของอุณหภูมิ: มองหาระบบ ที่มีค่า± 1 ° C - แม้ 2 ° C ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานสามารถทำลายอิมัลชั่น หรือ dendaveactiveves ( เช่น วิตามินอี)

ความร้อน/ความเร็วในการระบายความร้อน: เลือกสำหรับถัง jacketed ที่มีการถ่ายโอนความร้อนแบบหมุนเวียน (สำหรับการทำความร้อน) และน้ำเย็น (สำหรับการระบายความร้อน) การออกแบบนี้ ทำให้มั่นใจได้ว่า อุณหภูมิเครื่องแบบเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วหลีกเลี่ยงท้องถิ่น ที่ร้อนเกินไป หรือต่ำกว่า ความเย็น

5. ประเมินคุณสมบัติระบบอัตโนมัติเพื่อสตรีมการผลิต

ระบบอัตโนมัติ ที่ทันสมัยช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ และทำให้มั่นใจว่า ชุดประกอบด้วยความสำคัญสำหรับการผลิตเครื่องสำอาง ( ที่แม้ แต่สูตรอาหารขนาดเล็ก ที่มีผลต่อชื่อเสียงของแบรนด์) :

"PLCcontrol + touchscreen อินเทอร์เฟซ: อนุญาตให้จัดเก็บ 50 + สูตรอาหาร ( เช่น .การบันทึกพารามิเตอร์สำหรับ" "ครีมบำรุงผิว" "หรือ" "ครีมต่อสู้ acne" ") และการเริ่มต้นเพียงครั้งเดียวกำจัดการปรับพารามิเตอร์ด้วยตนเอง"

การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: เลือกเครื่องผสม ที่มีเซ็นเซอร์สำหรับอุณหภูมิระดับสูญญากาศ และข้อมูลความเร็วของเครื่องปั่นจะปรากฏในแบบเรียลไทม์ และทริกเกอร์เตือนหากตัวแปรพารามิเตอร์ต่าง ๆ ( เช่น ความร้อนสูงเกินไป) ป้องกันแบทช์ ที่มีข้อบกพร่อง

บันทึกข้อมูล: สำหรับแบรนด์ ที่ต้องการการปฏิบัติตาม GMP ( เช่น เครื่องสำอาง ที่เป็นยาทั่วไป) ให้เลือกรุ่น ที่บันทึกข้อมูลการผลิตอัตโนมัติ (เวลาอุณหภูมิสูญญากาศ) เพื่อการติดตาม

6. จัดลำดับความสำคัญทำความสะอาดได้ง่ายตอน;บำรุงรักษาสำหรับสุขอนามัย

Face ครีมเป็นผลิตภัณฑ์ ที่ไม่มีการรั่วไหลดังนั้น สุขอนามัยอุปกรณ์จึงไม่สามารถต่อรองได้ มองหาคุณสมบัติการออกแบบเหล่านี้ :

การตก แต่งภายในถังฟรี: หลีกเลี่ยงเครื่องผสม ที่มีมุมคม หรือเชื่อมช่างตัดกับดักตกค้าง และทำให้แบคทีเรียสายพันธุ์ เลือกสำหรับถังสแตนเลส 316 (ทนต่อการกัดกร่อนมากกว่า 304 สแตนเลสเหมาะสำหรับส่วนผสม ที่เป็นกรด เช่น สารสกัดผลไม้)

ระบบ CIP (สะอาด) : ต้องสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ ใช้น้ำ/สารเคมีแรงดันสูงในการทำความสะอาดถังอัตโนมัติช่วยลดแรงงานแบบแมนนวล และมั่นใจในการทำความสะอาด ที่สอดคล้องกัน (ตรงกับมาตรฐานสุขอนามัยของ ISO 22716)

ถอดแยกชิ้นส่วนได้ง่าย: สำหรับเครื่องผสมขนาดเล็ก ที่ไม่มี CIP ให้แน่ใจว่า เครื่องปั่น และซีลสามารถถอดประกอบได้ใน 10-15 นาที - สิ่งนี้ ช่วยทำความสะอาดอย่างละเอียดระหว่า งการเปลี่ยนสูตร

7. อย่ามองข้ามคุณสมบัติความปลอดภัย

ความปลอดภัยของอุปกรณ์อุตสาหกรรมปกป้องผู้ประกอบการ และป้องกันอุบัติเหตุการผลิต:

ปุ่มหยุดฉุกเฉิน: ติดตั้งบนทั้งแผงควบคุม และตัวถังสำหรับการปิดตัวลงอย่างรวดเร็วในกรณี ที่มีการทำงานผิดปกติ ( เช่น ตัวป่วนรบกวน)

การเชื่อมต่อกัน: เครื่องผสมจะไม่เริ่มต้นหากฝาถังเปิดป้องกันไม่ให้มือ หรือเครื่องมือถูกจับในชิ้นส่วน ที่เคลื่อนไหว

การป้องกันล้น: เซ็นเซอร์ก่อให้เกิดการเตือนหากส่วนผสมเกินความจุสูงสุดของถังหลีกเลี่ยงความเสียหายจากการรั่วไหล และอุปกรณ์

คำแนะนำสุดท้ายสำหรับการเลือก

หลังจาก ที่ตัวเลือกลงให้แคบลงขึ้นอยู่กับปัจจัยข้างต้น ให้สูตรครีมทาหน้าของคุณกับผู้ผลิต และขอให้พวกเขาทำการผลิตชุดเล็ก ๆ ( เช่น 10-20 ลิตร) โดยใช้มิกเซอร์ สิ่งนี้ ช่วยให้คุณตรวจสอบพื้นผิวของครีมความมั่นคง และการให้ความกระชับคุณภาพของการรับประกันอุปกรณ์ ที่เหมาะกับความต้องการของคุณอย่างแท้จริง
คุณสามารถเลือกเครื่องผสมอิมัลซิไฟฟ้าสูญญากาศ ที่ให้ครีมทาหน้า ที่มีคุณภาพสูงสอดคล้อง และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต