ทำไมการควบคุมอุณหภูมิจึงมีความสำคัญสำหรับเครื่องดูดฝุ่นอิมัลซิไฟฟ้าในการผลิตครีมใบหน้า?

ควบคุมอุณหภูมิของเครื่องผสมอิมัลซิไฟฟ้ากระบวนการนี้ ส่งผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ความปลอดภัย และประสิทธิภาพการผลิต ด้านล่างนี้ เป็นรายละเอียดของความสำคัญ ที่สำคัญของ:

1. ตอนนี้ มีเสถียรภาพ และมีประสิทธิภาพ

สูตรครีมทาหน้าขึ้นอยู่กับอารมณ์ ที่หลากหลาย เช่น :

ส่วนประกอบ ที่ทำงานอยู่ ( เช่น วิตามินซีกรดไฮยาลูโรนิก) : denh ที่อุณหภูมิสูงกว่า 45 ° C การสูญเสียความชุ่มชื้น หรือต่อต้านอายุ

น้ำมันพืช ( เช่น jojojoba น้ำมันเนย) : ความร้อนมากเกินไป (มากกว่า 60 ° C ) ทำให้เกิดออกซิเดชั่นทำให้เกิดกลิ่นเหม็น และกลิ่นไม่พึงประสงค์;

อุณหภูมิต่ำ (ต่ำกว่า 30 ° C ) ป้องกันไม่ให้พวกเขาละลายอย่างเต็ม ที่ทำให้การกระจายส่วนผสม ที่ไม่สม่ำเสมอ
การควบคุมอุณหภูมิ ที่แม่นยำทำให้มั่นใจว่า ส่วนประกอบเหล่านี้ จะรักษาคุณสมบัติ ที่ตั้งใจหลีกเลี่ยงการสูญเสียการทำงานของผลิตภัณฑ์ หรือความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

2. รักษาความเสถียรของ Emulsion (แกนของคุณภาพของหน้าครีม)

ครีมทาหน้าครีมเป็นน้ำมันในน้ำ ( O / W ) หรือน้ำมันในน้ำมัน ( W / O ) emulti - เสถียรภาพของพวกเขาขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ:

ถ้าอุณหภูมิสูงเกินไป (เกิน 70 ° C สำหรับสูตรส่วนใหญ่) : ขั้นตอนน้ำมันคิดมากเกินไปทำลายความสามารถของ emulsifier ในการผูกน้ำมัน และน้ำทำให้การแยกขั้นตอน ( เช่น น้ำมันลอยอยู่ด้านบนของครีม) ;

หากอุณหภูมิต่ำเกินไป (ต่ำกว่า 50 ° C สำหรับประจุอิมัลซิไฟฟ้าทั่วไป) : ระยะน้ำ และน้ำไม่ผสมผสานอย่างเต็ม ที่ทำให้เนื้อสัมผัสเป็นเม็ดเล็ก หรืออายุการเก็บสั้น
โดยการรักษาอุณหภูมิในช่วง ที่เหมาะสม ที่สุด (โดยปกติแล้ว 55-65 ° C ขึ้นอยู่กับอิมัลซิไฟเซอร์) อิมัลชั่นยังคงมีเสถียรภาพทำให้ครีมไม่แยก หรือเสื่อมสลายเมื่อเวลาผ่านไป

3. เปิดให้แน่ใจว่า จุดสำคัญของพื้นผิวเครื่องแบบประสบการณ์การใช้งาน ที่สอดคล้องกัน

อุณหภูมิร่างกายโดยตรงคุณสมบัติการรับรู้สุดท้ายของใบหน้าครีม:

อุณหภูมิ ที่สูงขึ้น (ภายในช่วง ที่ปลอดภัย) ลดความหนืดของส่วนผสมทำให้ครีมมีน้ำหนักเบา และ sp อ่านได้มากขึ้น (เหมาะสำหรับพื้นผิวเจล - ครีม) ;

อุณหภูมิ ที่ต่ำกว่า เล็กน้อยเพิ่มความหนืดสร้างให้รวยขึ้นหนาขึ้น (เหมาะสำหรับครีมกลางคืน)
ที่สำคัญกว่า นั้น อุณหภูมิ ที่สอดคล้องกันทั่วทั้งชุดป้องกันความไม่สอดคล้องกัน - เช่น บางส่วนบางเกินไปในขณะ ที่คนอื่น ๆ ให้ความรู้สึกมั่นใจในขวดครีมทุกขวดมีความรู้สึกเดียวกัน ซึ่งเป็นกุญแจสำคัญในการตอบสนองความคาดหวังของผู้บริโภค

4. สำหรับจุลินทรีย์ ที่มีประสิทธิภาพ

การปนเปื้อนจากจุลินทรีย์เป็นความเสี่ยง ที่สำคัญในการผลิตครีมหน้า (สูตร ที่ชุ่มชื้นสารอาหาร ที่อุดมไปด้วยดึงดูดแบคทีเรีย เช่น Staphylococcusaureus ) ควบคุมอุณหภูมิ ที่อยู่ในขณะ ที่ปกป้องสารกันบูด:

"การรักษาความร้อนสั้น ( เช่น 75-80 ° C เป็นเวลา 10-15 นาที ที่รู้จักกันในชื่อ" "การฆ่าจุลินทรีย์ ที่เป็น อันตรายมาก ที่สุด"

อย่างไรก็ตาม ยืดเวลาการสัมผัสกับอุณหภูมิ ที่สูงกว่า 85 ° Cdenatus บูดกันบูด ( เช่น ฟีโนเซทานอลเอ ethylhexglycerin ) ทำให้ไม่มีประสิทธิภาพ และทำให้ครีมมีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนหลังการผลิต
การรักษา“ช่วงอุณหภูมิพาสเจอร์เรีย”ทำให้เกิดความสมดุลระหว่า งความปลอดภัยของจุลินทรีย์ และการทำงานของสารกันบูด

5. เพิ่มประสิทธิภาพการสำรวจพลังงานลดต้นทุน

อุณหภูมิ ที่ควบคุมไม่ได้เสียพลังงาน และเพิ่มค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน:

เครื่องผสมความร้อนสูงเกินไป ( เช่น การเพิ่มอุณหภูมิเป็น 90 ° C เมื่อ 65 ° C เพียงพอ) ใช้ไฟฟ้าพิเศษ และต้องใช้พลังงานความเย็นมากขึ้นเพื่อนำมันกลับไปยังช่วง ที่เหมาะสม ที่สุด;

การทำความร้อน ที่ต่ำกว่า ทำให้เกิดการทำงานซ้ำ ( เช่น การแก้ไขส่วนผสมเพื่อแก้ไขปัญหาการให้อิมัลซิชัน) ซึ่งการใช้พลังงานสองเท่า และขยายเวลาการผลิต
การควบคุมอุณหภูมิ ที่แม่นยำการใช้เซ็นเซอร์ และการปรับอัตโนมัติจะทำให้เครื่องผสมใช้พลังงาน ที่จำเป็นเท่านั้น ตัดต้นทุนการผลิตโดยรวม 10-15 % (ขึ้นอยู่กับข้อมูลการผลิตเครื่องสำอางทั่วไป)

โดยสรุปการควบคุมอุณหภูมิของเครื่องผสมอิมัลซิไฟฟ้าสูญญากาศไม่ได้เป็นเพียง "ขั้นตอนกระบวนการ" - มันเป็นรากฐานของการผลิตครีมทาหน้าคุณภาพสูง ถ้าไม่มีสูตรอาจสูญเสียประสิทธิภาพอิมัลชันอาจแยกกันพื้นผิวอาจไม่สอดคล้องกัน และปัญหาต้นทุนอาจเกิดขึ้น โดยการจัดการอุณหภูมิอย่างเคร่งครัดผู้ผลิตสามารถผลิตครีมทาหน้า ที่ตอบสนองทั้งมาตรฐานคุณภาพอุตสาหกรรม และความต้องการของผู้บริโภคเพื่อความปลอดภัยประสิทธิภาพ และประสบการณ์การรับรู้