กระบวนการทำงานของเครื่องผสมระดับสองดาว

ผสมสองดาว ที่มีการเคลื่อนไหวประกอบของการผสม paddle - หมุนรอบศูนย์กลางของชามผสมในขณะ ที่หมุนด้วยแกนของตัวเองการผสมมุมฟรีของความหนืดสูง และวัสดุ ที่เป็นของแข็งสูง พวกเขาทําหน้า ที่เป็นอุปกรณ์หลักในการผลิตระดับสูง เช่น กาวยึดวัสดุคอมโพสิต และ sealants กระบวนการทำงานของพวกเขาจะต้องสอดคล้องกับลักษณะของอุปกรณ์ และความต้องการของกระบวนการ และนำการดำเนินงาน ที่ได้มาตรฐานสี่ขั้นตอนเพื่อความสมดุลของประสิทธิภาพการผสม และความเสถียรของผลิตภัณฑ์

1.การเตรียมการก่อนการดำเนินการ: การวางรากฐานสำหรับการดำเนินงาน ที่ปลอดภัย

ขั้นตอนการเตรียมต้องมีการตรวจสอบ ที่ครอบคลุมของ& quot ;อุปกรณ์ - วัสดุ - สิ่งแวดล้อม& quot ; ในด้านหน้าอุปกรณ์มุ่งเน้นไป ที่การตรวจสอบความสมบูรณ์ของผนังด้านในขัดของชามผสมคู่ (โดยทั่วไปการรวมกันของใบมีด และแผ่นดิสก์กระจาย) และซีลเชิงกลเพื่อให้แน่ใจว่า ไม่มีรอยขีดข่วนรูปแบบ หรือการรั่วไหล เปิดใช้ระบบยกไฮดรอลิกเพื่อทดสอบความราบรื่นของกรอบการผสม#39 s ยก และลด และตรวจสอบการทำงานปกติของฟังก์ชั่น เช่น การปรับความเร็วการแสดงผลอุณหภูมิ และการปิดหน้าจอฉุกเฉินบนพาน ที่ควบคุมโดยเฉพาะอย่างยิ่งการตรวจสอบฉนวนมอเตอร์ และความน่าเชื่อถือดิน

สำหรับการเตรียมวัสดุมีน้ำหนักของแข็ง และวัตถุดิบของเหลวอย่างถูกต้องตามสูตร สารเติม แต่งผงกระจายได้อย่างง่ายดาย และวัสดุ ที่มีฐานเรซิน ที่ต้องการการควบคุมอุณหภูมิให้กับอุณหภูมิกระบวนการ (โดยปกติจะอยู่ใน± 5 ℃) ในแง่ของสภาพแวดล้อมอุปสรรค ที่ชัดเจนในพื้น ที่การดำเนินงานเพื่อให้แน่ใจว่า การระบายอากาศ ที่ดี หากวัสดุ ที่ไวไฟ และวัตถุระเบิดมีส่วนเกี่ยวข้องยืนยันว่า อุปกรณ์ไฟฟ้าคงดิน และเครื่องใช้ไฟฟ้าป้องกันการใช้ประโยชน์ตามมาตรฐาน

2. การให้อาหาร ที่ถูกต้อง: การควบคุมเงื่อนไขการผสมเริ่มต้น

กระบวนการให้อาหารต้องปฏิบัติตามหลักการของของเหลวก่อนของแข็งในภายหลัง; บางครั้งแรกด้านหลังหนา และ quot ;เพื่อหลีกเลี่ยงการเคลือบวัสดุ ครั้งแรกฉีดวัตถุดิบของเหลวมีความหนืดต่ำผ่านพอร์ตการป้อนเริ่มการปฏิวัติความเร็วต่ำของการผสม (5-15 rpm ) เพื่อสร้างกระแสน้ำวนจากนั้น เพิ่มวัตถุดิบ ที่เป็นของแข็งใน 3-4 ชุดด้วยช่วง 2-3 นาทีระหว่า ง แต่ละชุดเพื่อให้แน่ใจว่า การกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอของอนุภาคของแข็ง หากติดตั้งตัวกระจายตัวแบบด้าน - รายการความเร็วสูงสามารถเปิดใช้งานได้พร้อมกัน (หมุนความเร็ว 800-1500 รอบต่อนาที) เพื่อช่วยในการทำลายการกระจายตัวขนาดเล็ก

หลังจากให้อาหารปิดฝาครอบชาม และยึดล็อคความปลอดภัยแล้วตั้งพารามิเตอร์หลักผ่านระบบควบคุม PLC : ปรับการปฏิวัติ (20-60 rpm ) และการหมุน (50-150 rpm ) ความเร็วตามวัสดุ viscosity - สำหรับวัสดุ ที่มีความหนืดสูงนำมาใช้& quot ;ความเร็วต่ำเริ่มต้นความเร็วต่ำความเร็วขั้นตอนทีละขั้นเพิ่มขึ้น และ quot ;โหมด; ตั้งเวลาผสม (15-90 นาที) ; หากจำเป็นต้องใช้การควบคุมอุณหภูมิปรับเสื้อแจ็คเก็ตน้ำ หรืออุณหภูมิน้ำมันให้อยู่ในช่วงกระบวนการ (อุณหภูมิห้องถึง 300 ℃) ; ตั้งค่าระบบสูญญากาศให้สูงกว่า - 0.095 MPa (สำหรับวัสดุ ที่ต้อง defoaming )

3. ผสมหลัก: การบรรลุการทำลายวัสดุโฮโมริจิน

ขั้นตอนการผสมเป็นหลักของกระบวนการ ที่ต้องการการตรวจสอบตามเวลาจริงของสามมิติ: & quot ;สภาพการทำงาน - วัสดุ - ระบบ& quot ; เมื่อเริ่มอุปกรณ์ลดกรอบผสมลงครั้งแรกไปยังตำแหน่งการทำงาน (5-10 มม.ระหว่า งพาย และชามด้านล่าง) ผ่านระบบไฮดรอลิกจากนั้น เริ่มการปฏิวัติ และอุปกรณ์หมุนในลำดับ ในระหว่า งการดำเนินงานสังเกตสถานะการไหลของวัสดุผ่านกระจกสายตา และบันทึกการเปลี่ยนแปลงปัจจุบันของมอเตอร์ผสม ( ซึ่งสะท้อนความหนืดทางอ้อม และองศาการผสม) - ช่วงความผันผวนในปัจจุบันจะต้องถูกควบคุมภายใน± 5 % ของมูลค่าการจัด อันดับ

การตรวจสอบอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ติดตามอุณหภูมิในแบบเรียลไทม์ด้วยเทอร์โมคู่ในถัง เมื่อค่าเบี่ยงเบนเกิน± 5 ℃แก้ไขให้ถูกต้องโดยการปรับการไหลของแจ็คเก็ตขนาดกลางเพื่อป้องกันการเสื่อมสลายของวัสดุเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป หรือการเคลือบผิวเนื่องจากความเย็นเกินไป สำหรับวัสดุ ที่มีแก๊สเริ่มระบบสูญญากาศในระหว่า งการผสมรักษาระดับสูญญากาศของ - 0.095 MPa เป็น - 0.1 em เป็นเวลา 10-15 นาที และร่วมมือกับแรงเชียร์ของเครื่องสูบลมเพื่อกำจัดฟองอากาศ ในกรณี ที่มีเสียงรบกวน ที่ผิดปกติ หรือการสั่นสะเทือนกระตุ้นการปิดเครื่องฉุกเฉินทันทีเพื่อตรวจสอบการติดขัดของพาย หรือการสวมใส่แบรต

4. การคายประจุ และการบำรุงรักษา: ให้แน่ใจว่า การดำเนินงานอุปกรณ์อย่างต่อเนื่อง

หลังจากโปรแกรมผสมสิ้นสุดลงหยุดแรกอุปกรณ์ผสมเพิ่มกรอบผสมเป็นความสูง ที่ปลอดภัยแล้วเปิดวาล์วคายประจุนิวเมติก สำหรับวัสดุ ที่มีความหนืด h ; 10000 mPahs เปิดใช้งานกลไกการเอียงชาม (เอียงมุมประมาณ 90 °) และใช้มีดโกนซิลิโคนเฉพาะเพื่อช่วยในการปลดปล่อยปริมาณตกค้างต่ำกว่า 0.1 %

สำหรับการทำความสะอาดเลือกตัวทำละลาย ที่ใช้งานร่วมกันได้ตามคุณสมบัติวัสดุ: ล้างอีพ็อกซี่เรซินด้วยอะซิโทนเช็ดซิลิโคนด้วยจิตวิญญาณสีขาวแล้วล้างชามภายใน และเครื่องประดับด้วยอุปกรณ์สเปรย์แรงดันสูง และใน ที่สุดแห้งด้วยผ้าไร้สาย ในขั้นตอนการบำรุงรักษาตรวจสอบใบหน้าปิดผนึกเชิงกลใช้ไขมันพิเศษตัวเชื่อมต่อหลวมแน่นปิดพลังงานหลัก และวาล์วขนาดกลางจากนั้น กรอกการทำงานของอุปกรณ์บันทึก และทำเครื่องหมายเวลาบำรุงรักษาต่อไป

กระบวนการมาตรฐานนี้ ไม่เพียง แต่ให้การเล่นเต็มรูปแบบกับข้อดีการผสมของเครื่องผสมดับสองดาว แต่ยังช่วยให้มั่นใจในการผสมความมั่นคงของผลิตภัณฑ์ผ่านการควบคุมคุณภาพเต็มขั้นตอนให้การสนับสนุนหลักสำหรับการผลิต ที่มีความแม่นยำในการผลิตระดับสูง